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172 身不由己（第2页）

他凑过去看了看，发现是压铸机模具和模板在高温形变上的难题。

按照力劲方面的说辞，超大型压铸机的压铸过程要承受1000度以上的铝液高温，而模具、模板就会因热胀冷缩而产生明显形变，国内目前技术下的模板容易出现缩孔、缩松等缺陷，这样就会让模具寿命变短。

力劲给出的数据是，国产模具寿命可能不到500次压铸，而进行对比的国际公司正是它收购的意德拉，模板寿命能达到2000次以上。

章阳煦自己看完这条再按照老板的话琢磨，对啊……国内的不行，为什么不能用它买下来的意德拉？

他难以回答老板的问题，连忙又联系内部和力劲对接的工程师团队，但也没得到明确的答案。

如此一个个电话打过去，将近一个小时却始终没有合理的回应。

章阳煦这时候明显感觉到老板的不满，额头有些冒汗的又确认一番之后无奈的给了最终回馈：“俞总，可能是工艺不同，呃，还有，还有……”

俞兴打断道：“‘可能’？连个准确的答案都拿不到吗？”

章阳煦无言以对，压铸机这一块几乎全是力劲的研发力量，公司这边只有几位相关专业背景的负责跟进度，这就很难具体到每个问题上面。

“算了，这份报告重新再研究一份更便于理解的，总裁办那个技术室再扩增搞一搞。”俞兴不再在小问题上纠葛，“我直接问力劲的杜总。”

章阳煦小心应下。

俞兴的情绪不佳，倒不全是因为内部没把东西搞透彻，更因为他在这三页报告里翻来覆去的只看到三个字——得加钱。

除了技术工艺的问题，报告里不少篇幅都谈到预算的增加。

俞兴自己在办公室思考了一会，随即才打给了力劲的副总裁杜耀杰，对方正是力劲与碳硅合作的负责人。

他没有太多客套，很快就把没在内部得到解决的问题提了出来。

“我们确实收购了意德拉，但现在是消化技术，没法直接拿它的模板过来用。”杜耀杰能猜到俞总的疑惑，很认真的解释道，“那些技术也不是随随便便就能转过来，它们是分散在意大利工厂的设备、生产流程和工程师经验上面的，我们在国内没法完全复刻那些产线。”

他举了个例子：“意德拉模板的热处理要在真空炉里搞12个小时以上的精确控温，但我们在国内的产线没法符合这种工艺的要求。”

“还有机床，意德拉的是德国德玛吉五轴联动机床，平面度误差控制在±0。02mm以内，我们现在用的沈阳机床误差是±0。08mm，这点就直接导致了模板压铸时因为应力集中而出现龟裂。”

“俞总，这些类似问题是收购没法直接解决我们现在情况的原因，而且，意德拉的后续维护也是个问题，像耐磨涂层材料，后期如果从欧洲空运，交货周期也得有一个月的时间，那就没法对碳硅集团的问题快速响应了。”

“我们现在和中科院金属所合作，在搞自己的模板，有些东西和意德拉技术体系也不一样，热处理工艺用的盐浴淬火就是那边没有的。”

“整个项目的处理，我们是消化技术，局部引进，整体创新，所以……时间上确实比预期的要慢。”

杜耀杰的语气很诚恳，不知道俞总能不能理解力劲现在所面临的难处。

听起来有点像是找理由，但不同体系的推陈出新会遇见方方面面的问题。

他见电话另一端的俞总没有声音，念头飞快转动的又举了个例子：“俞总，这里面还存在比较关键的问题，就好像碳硅集团使用国产供应商一样，我们如果从德国力士乐采购专用液压阀组，那就必须搭配专属伺服控制系统，这样捆绑的成本就超过1000万，国产方案只要300万。”

“最为重要的是，力士乐他们只给我们提供黑盒产品，不开放底层控制逻辑，这就让我们没法根据压铸工艺优化液压响应参数，压射速度稳定性误差可能就从±2%上升到±5%，设备性能能做到8成都是好的。”

俞兴听到这里，基本明白了力劲集团现在存在的问题。

但是，这明白之后似乎就让人头疼了。

他忍不住问道：“杜总，你觉得碳硅集团还能用上你们的压铸机吗？”

“能！”杜耀杰十分坚定，随即放低声音找补，“就是不好说什么时候能用上。”

俞兴无奈：“杜总，你倒是实诚。”

“俞总，你有事说事，我也就有事说事，免得弯弯绕绕的让你搞不清情况。”杜耀杰吸了一口气，“技术问题需要时间来攻克，我还是有信心的，但研发成本按照现在的情况来看，至少会提升50%……”